성능별 분류:
(1) 고-순도 이트륨 산화물 세라믹
전자 공학 분야에서는 재료의 순도 요구 사항이 매우 높습니다. 고순도-산화 이트륨 세라믹(예: 99.99% 이상의 함량)은 전자 부품 제조 장비의 안정적인 성능을 보장합니다. 고순도-산화 이트륨 세라믹 디스크의 뛰어난 내식성, 플라즈마 저항성 및 고온 저항성은 고온 및 열악한 환경에서 장기간 동안 장비의 안정적인 작동을 보장하고, 재료 문제로 인한 장비 고장 및 가동 중지 시간을 줄이고, 부품 수명을 연장하며, 유지 관리 및 교체 빈도를 낮춰줍니다. 이는 안정적인 제조 장비 성능을 보장하고 제품 품질을 보장하며 생산 효율성을 향상시키는 데 중요한 지원입니다.
(2) 전기절연성 산화 이트륨 세라믹
고{0}}전압 및 고전류 반응 챔버에 사용되는 부품의 경우 전기 절연은 중요한 평가 지표입니다. 산화 이트륨 코팅은 알루미나 코팅에 비해 우수한 전기 절연 특성으로 인해 안정적인 장비 제조를 보장하는 데 이상적인 선택입니다. 예를 들어 이트륨 산화물로 코팅된 상부 전극을 사용하면 양극 산화 처리를 사용하여 고순도 이트륨 산화물 분말을 기판 표면에 분사하여 높은 전기 절연 강도, 낮은 유전 상수 및 높은 저항률을 갖춘 균일하고 매끄러운 코팅을 형성합니다. 이는 전류 누출을 효과적으로 방지하고 신호 간섭을 줄이며 극한 조건에서도 전자 장비의 안정적인 작동을 보장합니다. 따라서 전자 부품의 위치를 고정하고 단락이나 과부하를 방지하며 회로의 정상적인 작동을 보장하기 위해 전자 부품의 제조 및 포장에 널리 사용됩니다.
응용 프로그램 분류에 따르면:
(1) 모듈 부품용 산화 이트륨 세라믹
모듈 부품용 산화 이트륨은 주로 전자 부품 제조 장비에 사용됩니다. 산화 이트륨 세라믹 링을 예로 들면, 플라즈마 처리 장치에서 산화 이트륨 링은 절연 기판 역할을 하여 장치와 접지 부분 사이의 아크 방전을 효과적으로 줄입니다. 석영 링에 비해 이트륨 산화물 링은 반응성이 낮고 유전 상수가 높기 때문에 재료와 반응할 가능성이 적기 때문에 전자파를 더 잘 전달하고 전자 부품 생산을 위한 보다 균일한 기판 조건을 제공합니다.
(2) 이트륨 산화물 코팅
산화 이트륨 코팅은 스프레이 또는 코팅을 통해 물체의 표면에 적용되어 고성능 보호 재료를 형성하며, 특히 극심한 물리적, 화학적 영향을 견뎌야 하는 장비에 적합합니다. 고온-, 내마모성, 내식성이 우수하여 고온, 고압, 부식성이 높은 환경에서 안정적인 성능을 유지하며 장비의 내구성과 신뢰성을 크게 향상시키고 전자 부품 생산 시 발생하는 미립자 오염을 효과적으로 감소시키며 장비 효율 및 생산 정밀도를 향상시킵니다.